เครื่องฆ่าเชื้อแบบใช้ไอน้ำโดยตรง
เครื่องฆ่าเชื้อแบบสเปรย์น้ำและใช้ไอน้ำโดยตรง
เครื่องอบไอน้ำขนาดเล็ก
เครื่องฆ่าเชื้อแบบหมุน
เครื่องฆ่าเชื้อแบบสเปรย์น้ำ
ระบบควบคุมเครื่องฆ่าเชื้อ
หลักการทำงาน (Retort Description)
หม้อฆ่าเชื้อ PR โดยกระบวนการทางความร้อนชนิดอัดความดันพ่นน้ำ ควบคุมการทำงานอัตโนมัติทั้งระบบด้วยระบบ PLC (Programmable Logic Controller) ใช้สำหรับการฆ่าเชื้ออาหารทุกประเภท ไม่ว่าจะเป็นอาหารชนิดถุง ขวดแก้ว พลาสติก หรือแม้กระทั่งกระป๋องอลูมิเนียมหรืออื่นๆ ด้วยกระบวนการฉีดไอน้ำโดยตรงเข้าไปในหม้อ พร้อมทั้งการพ่นน้ำจากทางด้านบนและด้านข้างอย่างต่อเนื่อง เราสามารถประกันการกระจายความร้อนภายในหม้ออย่างทั่วถึงตลอดกระบวนการทั้งในช่วงขณะฆ่าเชื้อและช่วงทำความเย็น นอกจากนี้ในระหว่างขบวนการ อุณหภูมิและความดันจะถูกบันทึกในกระดาษกร๊าฟเพื่อการตรวจสอบในอนาคต โดยอุณหภูมิและความดันนี้จะถูกควบคุมการทำงานแยกเป็นอิสระต่อกัน และยังสามารถตั้งค่าได้ตามความต้องการทุกขณะในระหว่างกระบวนการลงในหน่วยความจำของ PLC
หลักการทำงาน (Working Principle)
Water Filling เติมน้ำเข้าหม้อ
หลังจากใส่ตะกร้าและปิดฝาหม้อเพื่อทำการ ฆ่าเชื้อ น้ำจะถูกเติมเข้าไปในหม้อ (ประมาณ 100 ลิตรต่อตะกร้า) โดยการควบคุมของชุดควบคุมระดับน้ำจนถึงระดับที่ต้องการ (แต่ไม่เกินระดับใต้ตะกร้า) อนึ่งเราสามารถทำให้น้ำเติมนี้ร้อนก่อนจนถึงระดับที่ต้องการได้ เพื่อป้องกันอุณหภูมิของภาชนะอาหารตกก่อนเริ่มกระบวนการ
Sterilizing ฆ่าเชื้อ
หลังจากอุณหภูมิและความดันถึง ระดับอุณหภูมิฆ่าเชื้อและ ความดันตามที่ได้ตั้งโปรแกรมไว้ ชุด PLC จะควบคุมอุณหภูมิและความดันนี้ให้คงที่ตลอดเวลาฆ่าเชื้อ ทั้งนี้โดยการเปิด-ปิดวาล์วซึ่งประกอบไปด้วยวาล์วไอน้ำ วาล์วลมเข้า วาล์วลมระบายออก และวาล์วระบายน้ำออก ในขณะที่ปั้มน้ำยังคงทำงานตลอดเวลา เพื่อประกันการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอภายในหม้อ
End of cycle จบการทำงาน
เมื่ออุณหภูมิลดระดับลง ถึงค่าที่ตั้งโปรแกรมไว้ ปั๊มน้ำก็จะหยุดทำงาน ในขณะเดียวกันวาล์วลมออกและวาล์วน้ำออกจะเปิดเต็มที่เพื่อระบายความดันภายใน หม้อลงจนถึงบรรยากาศทั่วไป จากนั้นชุดล็อกประตูเพื่อความปลอดภัยจะเปิดอัตโนมัติเพื่อให้สามารถเปิด ประตูและนำตะกร้าออกจากหม้อได้
Heating ให้ความร้อน
เมื่อน้ำถูกเติมจนถึงระดับ ปั๊มน้ำหมุนวนจะเริ่มทำงานอัตโนมัติ ในขณะเดียวกันวาล์วไอน้ำจะเปิดเพื่อให้ความร้อน และวาล์วลมจะเปิดเพื่อต้านความดันที่เกิดขึ้นในภาชนะอาหาร (เพื่อป้องกันไม่ให้ภาชนะเสียรูปหรือแตกเสียหาย) น้ำหมุนวนนี้จะถูกฉีดกลับเข้าไปในหม้อผ่านทางหัวฉีดน้ำจำนวนมากทำให้การ กระจายความร้อนภายในเป็นไปอย่างรวดเร็วและทั่วถึง
Cooling ระบายความร้อน
หลังจากเสร็จสิ้นการฆ่าเชื้อ ขั้นตอนการทำความเย็นจะเริ่มต้นอัตโนมัติ โดยในช่วงขณะดังกล่าววาล์วไอน้ำจะปิด ส่วนวาล์วน้ำเย็นจะเปิดเพื่อให้น้ำเย็นจากหอทำความเย็น (Cooling Tower) ไหลผ่านมาที่ชุดแลกเปลี่ยนความร้อน (Plate Heat Exchanger) เพื่อนำความร้อนกลับไประบายที่หอทำความเย็นต่อไป ในขณะเดียวกันความดันภายในหม้อจะยังคงรักษาระดับเพื่อป้องกันการเสียหายของ ภาชนะอาหาร ในช่วงทำความเย็นนี้เราสามารถตั้งโปรแกรมได้หลายขั้นตอน ทั้งนี้เพื่อให้การเปิดวาล์วน้ำเย็นมากหรือน้อยเหมาะสมกับการทำความเย็นใน แต่ละช่วง (ช้าๆ ในช่วงเริ่มต้น และเร็วในช่วงถัดไป) อนึ่งปั๊มน้ำจะทำการหมุนน้ำตลอดเวลาเพื่อการกระจายความร้อน ส่วนวาล์วระบายน้ำออกจะทำงานเมื่อระดับน้ำเกิน
คุณสมบัติของเครื่องฆ่าเชื้อ
- เครื่องฆ่าเชื้อของ บริษัท พีอาร์ ฟู้ด เทค จำกัด ใช้ฆ่าเชื้อโรคที่มีอยู่ในอาหาร โดยสามารถใช้ได้กับภาชนะบรรจุ อาหารทุกประเภท เช่น อาหารบรรจุถุง ขวดแก้ว พลาสติก กระป๋องเหล็ก กระป๋องอะลูมิเนียม และอื่นๆ
- บริษัท พีอาร์ ฟู้ด เทค จำกัด ออกแบบและผลิตเครื่องฆ่าเชื้อ จำนวน 4 ขนาดมาตรฐาน มีความจุตั้งแต่ 2 ตะกร้า ถึง 8 ตะกร้า
- โครงสร้างระบบท่อภายใน และอุปกรณ์เสริมทำด้วยสแตนเลสอย่างดีเป็นไปตามมาตรฐาน GMP พร้อมติดตั้งตัวควบคุมระดับน้ำ อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลของน้ำให้สม่ำเสมอตลอดกระบวนการ
- ระบบการเปิด – ปิดฝา มีให้เลือกทั้งแบบ 1 ด้าน และ 2 ด้าน เป็นแบบหมุนล็อค มีตัวจับสัญญาณ (SENSOR) ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปิดฝาทั้งสองด้าน ซึ่งหากฝาปิดไม่สนิทเครื่องจะไม่สามารถเข้าสู่กระบวนการทำงานต่อไปได้
- การออกแบบและการสร้างเครื่องฆ่าเชื้อทั้งแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติเป็นไปตามมาตรฐาน HACCP & GMP
ระบบควบคุม
- ระบบการทำงานของเครื่องฆ่าเชื้อสามารถควบคุมได้จากหน้าตู้ CONTROL เพื่อให้การดำเนินงานเป็นไปได้โดยง่ายและสะดวก
- มีการบันทึกสภาวะและข้อมูลในกระบวนการฆ่าเชื้อเช่น ข้อมูลระดับน้ำ อัตราการไหลเวียนของน้ำ เวลา อุณหภูมิ ความดันและสัญญาณเตือนบอกเวลาเพื่อการตรวจสอบในอนาคตรวมทั้งมีการบันทึกค่าที่ปกติอย่างต่อเนื่องในขณะเครื่องทำงาน
- มีการควบคุมการทำงานของอุณหภูมิ และความดันแยกเป็นอิสระต่อกันพร้อมทั้งบันทึกลงในกระดาษกราฟเพื่อตรวจสอบ
- มี PROGRAM สำหรับจัดเก็บ PROFILE และสามารถเลือก PROFILE ให้เหมาะสมกับแต่ละผลิตภัณฑ์ อีกทั้งยังสามารถเพิ่มเติม และแก้ไขรายละเอียดของแต่ละ PROFILE ได้
